精細化工

 

醋酸氨化生產乙腈

背景技術

　　乙腈最主要的用途是作溶劑，如作為抽提丁二烯，異戊二烯的萃取劑、合成纖維的紡絲溶劑和某些油、酚和有色物質的溶劑;在油脂工業中用作從動植物油中抽提脂肪的溶劑;在醫藥上用于甾族類藥物的再結晶的反應介質等。乙腈也是醫藥(維生素B1)、香料的中間體，是制取2-甲基吡啶、三嗪、乙胺類、二丙腈、咪唑、亞丙基雙乙腈等的原料。

　　醋酸氨化法合成精制乙腈傳統工藝中，先將醋酸與氨氣汽化后投入反應釜中，在以三氧化二鋁為載體的催化劑作用下發生氨化反應得到乙腈。反應結束后的粗產品體中包含乙腈、水及少量氨氣，經兩級吸收塔吸收去除氨氣后依次進入提濃塔、負壓塔和正壓塔得到成品乙腈。

　　由于乙腈會與水會形成恒沸物(常壓下乙腈-水恒沸物含水量約16 wt.%)，采用常規精餾方法無法將吸收工段的乙腈母液直接精制成成品乙腈(精制乙腈含水量通?！?.1 wt.%)。目前，醋酸氨化合成乙腈工藝中乙腈精制的方法多采用一個提濃塔、一個負壓塔和一個正壓塔。這類工藝蒸汽消耗量大，設備占地面積大，工藝流程長，料液循環量大，操作復雜，乙腈收率低。

傳統工藝

　　

 

新工藝

　　

 

技術優勢

　　九天高科開發的新工藝，回收率高，工藝過程簡單，安全系數高，能量利用率高，料液循環量小，運行能耗低(傳統工藝蒸汽消耗4t/t，新工藝1.6~2t/t)，無第三組分加入。

 工程案例

　　山東匯海、南通立洋

　　

 

山東匯海10000噸/年乙腈裝置

 

丙酮加氫生產異丙醇

背景技術

　　異丙醇是重要的化工產品和原料，用途十分廣泛。中國是亞洲地區最大的異丙醇進口國，目前我國異丙醇年產約16萬噸，由于異丙醇的生產受原材料供應、生產工藝、環保治理等諸多因素的制約，國內年產量遠小于市場年需求量。2010年異丙醇進口量為11.5萬噸，2011年異丙醇進口量為10萬噸。丙烯直接水合法是工業上生產異丙醇的主要方法，它是使丙烯在催化劑存在下直接發生水合反應生成異丙醇，同時副產正丙醇。由于國內丙烯資源緊張，丙烯水合工藝生產異丙醇的丙烯消耗量和能耗很高，生產成本很高。與丙烯情況相反，國內丙酮產能較大，市場量富足，價格較低。工業上的丙酮幾乎皆由異丙苯過氧化法獲得(與苯酚聯產)。由于苯酚的需要量的增加，聯產出大量的丙酮，出現需求的不平衡，經常導致丙酮過量的局面，使得丙酮的價格低于異丙醇及丙烯的價格，開發丙酮加氫生產異丙醇技術具有廣闊的應用前景。

　　在丙酮加氫生產異丙醇的過程中伴隨少量的副反應，副反應產物主要有水、二異丙醚、雙丙酮醇以及4-甲基戊醇等，在后續異丙醇精制過程中需要分離這些副產物。異丙醇精制一般采用兩個精餾塔分離操作;在第一個塔中塔頂除去副產物水及少量未反應完全的丙酮，塔釜得到異丙醇和其他重組分副產物，在第二個塔中塔頂得到含水量<0.03wt.%的異丙醇產品，其余重組分在塔釜除去。由于異丙醇與水、丙酮形成三元共沸物(丙酮8wt.%，異丙醇81wt.%，水11wt.%)，傳統共沸精餾、萃取精餾等脫水分離工藝操作復雜，成本過高且環境污染嚴重，使得目前生產廠家一般將其作為廢液出售，造成異丙醇收率下降、生產成本過高。

生產工藝

　　

 

典型工程案例

 

 

鹽城蘇普爾化學8000噸/年異丙醇/丙酮/水膜裝置